該企業是一家美資化妝品工廠,使用自動化設備進行連續生產,主要的間接物料為生產輔料和維修工具,工廠管理層一直致力于縮減自身非核心業務的運營成本,并有意將間接物料供應鏈外包出去,但出于保密需要,不能接受外來人員隨意進出車間。
庫控在進行該企業需求溝通與管理的基礎上,對該企業近2年的間接物料數據進行了分析,將重復性使用的生產輔料和維修工具導入了庫控無人值守智能倉庫,該倉庫設置在工廠車間內部,用戶可憑借個人識別卡(RFID)卡出入倉庫,并選取所需物料,并在出庫時,由檢測設備自動記錄領用信息,并保存在庫控Cribsolution System?間接物料管理系統,實現全程的無人化自助領用。庫控也同時對該企業智能倉庫之外的臨時性物料實施JIT供貨,并負責該企業原有供應商的管理與整合。
庫控無人值守智能倉庫只需要對M工廠原倉庫進行簡易的改造即可投入使用,最小化了工廠倉儲人員編制,在實時監控領用信息的同時,提高了領料效率;通過實際庫存消耗情況和需求預測,提高了采購和補貨效率;并可對各產線成本中心靈活設置,實現產線間接物料費用的歸集,支持進一步的管理改進。